从一个门外汉到激光行业的专家型企业家，他带领团队快速发展，研发了多项激光应用设备和加工工艺。他所开发的激光加工技术有何创新点？公司的商业模式有何特色？今晚8:40,《非常创客》播出“科技创新创业主题季特别节目”第二集-----吴旭浩：三次创业 十五年沉淀 立志做激光制造的创新中心，敬请关注。
“科技创新创业主题季特别节目”由《非常创客》和温州风险投资研究院联袂推出。
创客介绍
吴旭浩
高级工程师；瑞安市第五、六、七轮专业技术拔尖人才，长期从事激光加工技术研发和技术管理工作，担任中国光学学会激光加工专业委员会委员，浙江工业大学光学工程专业学位硕士研究生（企业）导师，温州激光应用工程技术研究中心副主任；2015年4月成立浙江久恒光电科技有限公司。
一支巨大的机器操作臂，一边往需要被熔覆的基体上喷上合金粉，一边照射出高能密度的激光将合金粉瞬间熔化形成致密的合金涂层，这是我们在吴旭浩创办的公司加工中心里看到的场景。这些设备的开发商浙江久恒光电科技有限公司是一家从事激光智能高端制造与再制造及增材制造的工艺研发、材料设计、设备集成、加工服务的高科技企业。目前，公司将激光加工技术主要运用在泵阀部件的淬火和熔覆两大领域。吴旭浩介绍，他的团队在激光行业拥有15年以上的技术沉淀，建立了集激光加工工艺研发、金属材料开发、控制软件设计、光学应用设计、机械结构设计为一体的研发体系，开发了一系列高端的激光加工设备和工艺。吴旭浩认为他们的创新点首先在于不断探索激光技术的再应用，实现了激光加工技术的工程化、批量化。其次，吴旭浩认为，他们对激光加工技术的简化和实用化大大提高了使用效率，这也是他们的创新点之一。他希望能把这项工艺的成本尽可能降到最低，让客户真正看到经济效益。
吴旭浩：“激光熔覆技术是一个难度跨度非常大的技术，它综合光、机、电控制，最难的是材料，就是你的机体的材料和表面上打印上去的材料通过激光的方式做上去，是非常难的。在工业化的环境中，能够批量进行加工，这个是我们的技术的最重要的一个核心。”
久恒光电自成立以来，就规划打造“应用示范-加工服务-工艺开发-设备定制-云智造服务”的商业模式，目前该模式日趋完善。应用示范、加工服务和工艺开发主要由久恒光电下属的全资子公司——瑞安市激光应用工程示范中心来实现，中心成立于2014年，是瑞安市人民政府依托华中科技大学,采用企业投资、市场化运作方式共建的激光先进制造“创新载体”。中心拥有国内领先的激光制造与再制造系列设备、材料和工艺，为各类企业提供激光制造、激光再制造、激光加工工艺研究、分析检测服务，是目前浙江省规模较大、技术水平领先的激光制造公共创新服务平台。吴旭浩说，应用示范中心主要负责产业链的前段，未来示范中心将成为一个产业拓展的模板。
吴旭浩：“应用中心负责的是产业链的前端。对于久恒来讲应用中心是他的一个模版，我们将来有可能在各个区域全部复制这样一个样板，因为我们认为我们这种商业模式，他是能够贯穿从应用到研究的整个过程，这种模式实际上是自己形成了一个小的生态链，这样的话，可能会更深入地去了解客户的需求。”
吴旭浩说，他大学里学的是自动控制专业，是一个激光“门外汉”。毕业后他加入了创业大军，先后和朋友创办了瑞安第一家电脑公司和瑞安市计算机职业学校，而后他又逐步淡出电脑行业，创办了瑞安市博业激光应用技术有限公司。久恒光电是吴旭浩的第三次创业，他说，前十年在博业是在“用激光”，现在的久恒光电是要“懂激光”。
吴旭浩：“我们原来对激光一窍不通，我们只知道怎么把这个机器跑得好跑得快，图形怎么处理好，实际上是到了2011年的时候，因为温州要建激光产业集群，那时候我们才想是不是要往金属加工方向发展，因为这个空间更大。后来我们成立了一个示范中心，我们走的是激光前沿的部分，最难的部分。我有个雄心壮志，想把它做成一个浙江省的智能激光制造的创新中心。”
盈利模式
吴旭浩表示，目前项目还处在投入前期，拿激光熔覆这项业务举例，2014年的产值仅仅只有2000元，到2015年也只有40多万元，但前期投入研发的成本就多达180多万元。
吴旭浩：“我们现在大概加工服务占到60%左右，然后，工艺研究大概占到40%，这两块是属于示范中心。设备销售是属于久恒光电，因为设备是刚刚起步，所以我们今年营业额也很低，我估计明年会有一个非常大的增长。”
针对久恒光电目前的财务状况，吴旭浩找到了温州风险投资研究院，与其对接，利用该平台的财务顾问辅导和资本对接资源，及时对企业财务进行了梳理，让自身更具备投资的价值。
创业需求
吴旭浩说，目前公司遇到的瓶颈主要集中在技术推广和资金两大方面。
1、公司开发的技术在普及和推广上有待加强；
2、项目有融资需求，近期计划融资500万。
《非常创客》播出时间：
温视经济科教频道 每周二晚 20:40
更多精彩内容，敬请收看节目。
《非常创客》由瓷爵士和森马万客丰联合冠名播出。
扫一扫，关注节目微信号
