如何将应用于航空航天高端激光技术对接温州制造？激光技术在“智能工厂”中如何发挥更大的作用？激光技术的新兴市场在哪里？……10月16日，来自国内外的专家学者和全国的200余家激光产业上中下游企业及相关配套企业高管齐聚温州国际会展中心，参加我市第二届国际激光产业高峰论坛，围绕国际激光加工产业发展现状、中国激光加工产业的发展趋势、激光在工业领域的新应用与新进展等行业热点话题，开展交流，展开智慧碰撞。会上，中科院院士李应红等五位国内外激光行业权威专家发表主旨演讲，为激光产业未来发展之路献计献策。市政府副市长胡纲高出席并致辞，论坛由市科技局副局长匡连庭主持。

激光冲击波技术应用前景广阔

激光冲击波强化技术是一种新型表面强化技术，其发展与解决航空发动机压气机/风扇叶片高周疲劳断裂问题相关，被美国空军列为四代战机发动机76项关键技术之一。

李应红院士介绍说，激光冲击波强化在国内应用发展中，存在“热”和“薄”两个瓶颈问题，激光冲击表面纳米化和激光冲击复合强化机制，可实现激光冲击强化在高温、超薄部件上的应用，比如航空发动机的叶片等部件，解决疲劳断裂和寿命短难题。激光冲击波强化技术向表面微纳结构加工发展，除抗疲劳外，还可实现零部件隐身、防冰等特殊效应，应用前景广阔。

激光技术将成“中国制造2025”主角

“激光是一个多样化的小众市场，未来激光技术创新将会更多出现在激光焊接、微加工及激光增材料制造等方面。”来自全球激光行业的领军企业通快（中国）有限公司激光技术部总经理Andreas Weller（乐安德）先生认为，激光技术在“中国制造2025”中扮演重要角色，工业激光加工在新材料、高端数控机床及机器人等十大关键领域中广泛应用，在“智能工厂”中发挥至关重要的作用，驱动中国经济发展，通快激光在工业各领域都得到广泛应用，从切割微米级显示屏到焊接厘米级风力涡轮机用金属。

超精密加工的市场需求在迅速扩大

中国光学学会激光加工专委会主任王又良从我国激光加工产业发展现状、重点区域激光加工产业现状和2013-2017激光加工产业发展前景展望三个方面阐述了中国激光加工产业现状与发展。

他认为，采用激光精细加工是高端先进制造技术和装备的必然趋势，超精密加工的市场需求在迅速扩大，激光焊接将成为超过激光切割的另一个大市场。因为要求超精密加工的机电产品元器件越来越多，相同品名的元器件要求超精密加工的数量越来越大，要求超精密加工的表面形状越来越复杂，精度要求也越来越高。

会上，华中科技大学武汉光电国家实验室研究员高明介绍了激光复合焊接技术及应用，西北工业大学高级工程师马良介绍了高性能金属增材制造技术及其应用。

此次论坛由市政府、中国光学学会激光加工专业委员会等单位联合主办，市激光与光电产业集群建设领导小组办公室（市科技局）承办，市激光行业协会、市科技合作交流中心、奔腾激光（温州）有限公司等单位联合协办。