9月8日上午，奔腾激光（温州）有限公司一期工程正式投产。温州市委常委任玉明、温州经济技术开发区管委会主任徐蓬勃、中国光学学会激光专业委员会主任王又良、武汉楚天激光集团董事长孙文、意大利EL.EN集团董事长Clementi等300多位中意宾客齐聚温州经济技术开发区，共同见证国内最大的激光生产基地在我市崛起。

　　奔腾激光（温州）有限公司由意大利EL.EN集团和武汉楚天激光集团共同投资设立，专业生产高功率激光切割焊接设备。2013年，该公司成为首批入驻温州激光与光电产业集群的骨干企业，生产基地同年奠基开工。该项目总投资为5亿元，占地面积100多亩。一期工程于今年5月建成试投产，占地25亩，建筑面积2万多平方米。

　　作为领域专家，王又良表示，奔腾新厂投产是激光特色产业集群基地建设与中国激光产业的一件大事，为国内激光企业在温州投资创业树立了成功的典范。他希望，奔腾激光的发展能开创激光在温州乃至全国应用的新局面，为我国成为制造业强国贡献新的力量。

　　当天，由温州奔腾激光自主研发的8台国内一流的激光设备同时亮相。在中国自主研发的首台8000W光纤激光切割机前，一位陈姓客户驻足许久，他请意大利工程师分别利用18公斤和20公斤的压力切割出两块20毫米的不锈钢钢板。“就想利用这次机会让工程师帮我试验一下，你仔细看这两块的边缘，它们光滑程度不一样，得好好对比。”像陈先生这样将庆典当做新品展销会来逛的来宾还不少，客户们聚集在三维3D机器人激光切割机、高功率大幅面激光雕花机等新品前聚精会神地观看演示，并拿着成品左右端详。

　　“我们在6年里购买了5台奔腾的新产品，现在年加工能力达到3000余万元，已成为西南地区数一数二的激光加工基地。”成都鑫纪元不锈钢有限公司是奔腾激光在西南地区的第一位客户，该公司负责人罗战萍表示，通过这么多年的亲密合作，彼此间已建立起深厚的感情。

　　当天，多位客户与奔腾激光签下购机协议，另有十几位客户明确了购机意向。

　　下半年，奔腾激光将在温州经济技术开发区启动二期工程建设，占地70亩，建成后力争通过5年时间，实现20亿元产值。

　　激光智造，下一个风口？

奔腾激光举行2016国际激光加工技术应用研讨会

　　激光智造，共赢未来。9月8日下午，奔腾激光（温州）有限公司举行了2016国际激光加工技术应用研讨会。企业客户及业内嘉宾共同参会。在研讨会上，奔腾激光（温州）有限公司董事长MARTINO先生从公司新产品出发，分享了国际激光切割技术新进展。奔腾激光（温州）有限公司总经理吴让大则围绕“中国制造2025与激光加工”分析了激光行业的未来趋势走向。

　　激光加工切割设备更新频率快

　　激光作为21世纪科技革命的基本工具，正在迅速进入大众视野，激光技术本身也在日新月异地发展，各类设备迭代更新的频率也很快，那么在激光加工切割的领域，我们正在做哪些变化？9月8日，MARTINO先生分享了公司最新的科研成果，包括全新概念的激光工厂，低功率、高功率切割机，自动上下料系统，三维切割系统等。

　　今年6月份，奔腾激光研发出我国第一台8000W高功率光纤激光切割机，它的应用被业内认为完全是一个全新概念的切割。在性能上，8000W光纤机型表现抢眼，其切割速度与6000W相比，几乎是翻倍增长；切割断面更加光亮平滑，切割质量相当高；切割厚度也有大幅提升，就不锈钢和铝合金来说，最大切割厚度都能达到30mm。

　　据MARTINO先生介绍，奔腾最常做的就是工艺参数的累计，通过总结分析数据，达到最快的切割速度和最优的切割质量。“上午来宾们在参观我们新工厂车间时看到的那个剪刀模样的成品，就是用每分钟25米的速度切出来的，这个图形虽然用4000W的二氧化碳激光切割机也可以切出来，但是如果用8000W的切割机可以达到6倍以上的加工效率，它是对传统激光效率的颠覆。”MARTINO先生说道。

　　此外，研讨会上奔腾激光还首次发布了光速可调的功能。MARTINO先生表示，通过这个功能，他们可以在不同功率、不同板厚上做到最好的切割效率和效果。即你在切割薄板的时候，用能量密度最高的功率来切割，可以达到最快速度，当你切割厚板的时候，它能调整到你的厚板锥度和质量最好状态，同时兼顾速度。

　　经过多次测试，奔腾激光目前可以做到在3000W-6000W的功率段上加上这个功能，经过技术人员的测算，基本上不同板厚的切割速度能提升20%左右。用了这个功能，穿孔速度也会变得更快，同时使穿孔质量更稳定。

　　激光智造是行业发展大势所趋

　　“我们作为激光设备用户，不仅要关注设备、技术，也要时刻关注激光在宏观经济里的发展趋势。”吴让大在发言时表示，去年5月份，我国制定了制造业一个最新的文件纲领，叫做《中国制造2025》。该文中提到，用信息化和工业化两化深度融合来引领和带动整个制造业的发展。这两化融合，在他看来也是他们新产品的一个开发方向。

　　《中国制造2025》明确了将来我国十大重点发展领域，包括新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械。

　　吴让大指出，激光加工设备正是《中国制造2025》十大重点发展领域中的第二项，即高端数控机床和机器人。激光加工机床是数字化机床，符合实现智能生产和智能工厂的硬件条件。零件加工图纸可以普遍适用于生产线的所有工序，即为智能制造提供了信息流基础。激光加机器人，则可以成为智能制造的基本工具，如三维零件的加工，与自动生产线的结合等。

　　“这十大领域都离不开激光的应用，它就是一个工作利器，这个行业相当于处在一个风口之上，大有可为。”吴让大认为，未来激光的新品研发，应该从服务着手，从服务了解客户需求，再让需求指导研发方向，形成一个闭环，这样才能赢得市场。

　　另外，吴让大在研讨会上郑重宣布，奔腾激光从2017年1月1日开始出厂的设备里，再也不用风机代替除尘系统，要加快把除尘系统作为一个标配。“因为现在我国大量的激光设备，对于烟尘粉末抽出去就不管了，这个是不负责任的，虽然成本高很多，但我也要除尘系统，让激光设备成为绿色制造。”